YS STEELteljes körű gyártóüzemet üzemeltet, amely precíziós megmunkálással, hőkezeléssel, felületkezeléssel és szigorú ellenőrzéssel foglalkozik. Minden általunk szállított alkatrész méretpontosságát, anyagintegritását és mechanikai tulajdonságait ellenőriztük.
A YS STEEL gépi berendezések alkatrészeinek széles választékát szállítja ipari alkalmazásokhoz. A főbb kategóriák az alábbiakban találhatók.
Minden kategória több száz szabványos méretet és konfigurációt takar. Ha egy szabványos elem nem áll rendelkezésre, a YS STEEL egyedi cserét tud készíteni a minta, rajz vagy 3D szkennelési adatok alapján.
A megfelelő anyag kiválasztása kritikus fontosságú a gépi berendezések alkatrészeinek teljesítménye szempontjából. A YS STEEL szénacélok, ötvözött acélok, rozsdamentes acélok és színesfémek széles választékát kínálja a különböző munkakörülményekhez.
A YS STEEL nagy készlettel rendelkezik körrudakból, kovácsolt nyersdarabokból, öntvényekből és lemezanyagokból. Ez lehetővé teszi, hogy azonnal megkezdjük a termelést anélkül, hogy megvárnánk az alapanyag szállítást. Az acél minden hőfoka visszavezethető a malomtanúsítványra, és kérésre teljes körű kémiai elemzési jelentést tudunk adni.
A hőkezelés közvetlenül befolyásolja a gépi berendezések alkatrészeinek élettartamát. A YS STEEL többféle hőkezelési eljárást alkalmaz a mechanikai tulajdonságok optimalizálása érdekében:
Az YS STEEL nagy kopású alkalmazásokhoz, például zúzókalapácsokhoz és pofalemezekhez kínál ausztenites mangán acélt és martenzites fehér vasat 62 HRC keménységig. A csúszó kopásos alkalmazásokhoz bronzötvözeteket biztosítunk beágyazott szilárd kenőanyagokkal a karbantartási gyakoriság csökkentése érdekében.
A YS STEEL gépi berendezések minden egyes tétele többlépcsős ellenőrzési folyamaton esik át. A szállítás előtt a következő ellenőrzéseket kell elvégezni:
Inspection reports are archived for each production lot and can be provided with the shipment. This ensures full traceability from raw material to finished spare part.
A YS STEEL CNC szerszámgépek széles skáláját üzemelteti, hogy a kis csapoktól a nagy, több tonnás fogaskerekekig mindent megbirkózzon. Fő berendezéseink közé tartoznak a 2000 mm-es maximális esztergálási átmérőjű CNC esztergagépek, 5 tengelyig CNC marógépek, 20-as modulig fogaskerekes csiszológépek, felületcsiszoló gépek, hengercsiszoló gépek, függőleges megmunkáló központok. Komplex profilokhoz huzal szikraforgácsolást és lézervágást is kínálunk.
A gépi berendezések pótalkatrészeinek tipikus megmunkálási képességei a következők:
Ez a berendezéscsalád lehetővé teszi a YS STEEL számára, hogy komplett szerelvényeket, valamint egyedi cserealkatrészeket gyártson a kritikus műveletek kiszervezése nélkül.
A YS STEEL gépek alkatrészei az iparágak széles skáláját szolgálják ki. A gyakori alkalmazások a következők:
Az YS STEEL minden iparágban speciális anyag- és hőkezelési csomagokat fejlesztett ki, amelyek jól teljesítenek a jellemző terhelési, hőmérsékleti és szennyeződési körülmények között. Például a cementgyári bélések gyakran magas krómtartalmú fehér vasból készülnek, hogy ellenálljanak a csiszoló kopásnak, míg a kotrócsapok indukciósan edzett 42CrMo acélból készülnek, kemény maggal az ütési és hajlítási terhelések kezelésére.
A YS STEEL gépi berendezések pótalkatrészeinek gyártására specializálódott minta vagy rajz alapján. Ha egy OEM alkatrész elavult, vagy a szállítási idő túl hosszú, mérnökeink visszafejthetik az alkatrészt. A folyamat magában foglalja a 3D szkennelést, az anyagazonosítást, a keménységleképezést és a kritikus méretek precíz replikációját. Értékes mérnöki javaslatokat is adunk a kopásállóság javítására vagy a költségek csökkentésére a teljesítmény csökkenése nélkül.
A visszafejtés általában akkor használatos az importált gépeknél, amikor az eredeti gyártó már nem támogatja a modellt. A YS STEEL sikeresen reprodukálta a fogaskerekeket, tengelyeket, perselyeket és kopóalkatrészeket Európában, Észak-Amerikában és Japánban gyártott berendezésekhez. Minden visszafejtett alkatrészt az eredeti mintához képest tesztelnek a kiadás előtt.
Annak érdekében, hogy minden alkatrész beszerelésre kész állapotban érkezzen, a YS STEEL export minőségű csomagolást használ:
For urgent breakdowns, YS STEEL can arrange air freight and expedite production. In many cases, we have produced and shipped critical replacement parts within 72 hours.
A gépek pótalkatrészei az ipari gépek karbantartásához, javításához vagy korszerűsítéséhez használt cserealkatrészek. Ide tartoznak a fogaskerekek, tengelyek, csapágyak, perselyek, kopólemezek, hidraulikus rudak, tömítések és sok más elem. Ezek az alkatrészek fontosak, mert meghatározzák a berendezés megbízhatóságát, a termelési teljesítményt és a karbantartási költségeket. A YS STEEL kiváló minőségű pótalkatrészeinek használata csökkenti a nem tervezett állásidőt, meghosszabbítja a nagyjavítási időközöket, és megvédi a szomszédos alkatrészeket az idő előtti meghibásodástól.
Az anyagválasztás a munkaterheléstől, a sebességtől, a hőmérséklettől, a kenési állapottól és a környezeti hatástól függ. A nagy terhelésű forgó alkatrészekhez gyakran használnak ötvözött acélokat, például 42CrMo-t vagy AISI 4140-et az edzés és megeresztés után. Erős kopás esetén magas mangántartalmú acél vagy Hardox lemezek megfelelőek lehetnek. Korrozív környezetben rozsdamentes acél vagy bronz használata javasolt. A YS STEEL mérnökei áttekinthetik a berendezés működési feltételeit, és javasolhatják a legköltséghatékonyabb anyagot, amely megfelel vagy meghaladja az eredeti specifikációt.
Igen, a visszafejtés az egyik alapszolgáltatásunk. Elhasznált vagy törött mintát küldhet, csapatunk 3D szkennelést, méretmérést, anyagelemzést és keménységvizsgálatot végez. Ezután egy új alkatrészt gyártunk, ugyanolyan vagy javított anyagból és teljesítményből. Ez a szolgáltatás különösen értékes a hosszú OEM átfutási idővel rendelkező importált gépek vagy a már nem gyártott pótalkatrészek esetében.
Gyártásunk követi a nemzetközi szabványokat, beleértve az ISO 9001-et, az ISO 2768-at az általános tűrésekre, az ISO 606-ot a lánckerekekre, a DIN 3962-t a fogaskerekek pontosságára és az ASTM anyagspecifikációit. Minden alkatrészt CMM gépekkel, keménységmérőkkel és roncsolásmentes vizsgálóberendezésekkel ellenőriznek. A teljes anyagtanúsítványok, méretjelentések és hőkezelési táblázatok minden szállítmányhoz rendelkezésre állnak.
