YS STEELa nagy szilárdságú és precíziós kötőelemekre összpontosít, amelyek megbízhatóan működnek nagy nyomaték, ismételt terhelési ciklusok és zord környezeti feltételek mellett. A termékpaletta metrikus és angol méreteket foglal magában, egyedi menethosszúsággal, fejtípussal és felületkezeléssel kérésre.
A különböző ízületi kialakításokhoz különböző típusú rögzítőelemek szükségesek. A YS STEEL által szállított leggyakoribb kategóriák a következők:
A megfelelő anyagminőség kiválasztása közvetlenül befolyásolja a rögzítőelemek teljesítményét, élettartamát és biztonságát. A YS STEEL gépi rögzítőelemeket gyárt a következő általános anyagokból:
A keménységi tartományokat szigorúan szabályozzák. Például a 8.8 osztályú csavarok keménysége általában 22–32 HRC, míg a 12.9 osztályú csavarok keménysége 39–44 HRC. A YS STEEL a keménységet, a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, a nyúlást és az ütőszilárdságot házon belüli teszteléssel és harmadik felek laboratóriumaival ellenőrzi.
Az alábbi táblázat összefoglalja a YS STEEL gépi rögzítőelemek legfontosabb termékparamétereit. Ezek az értékek általános referenciaként szolgálnak; a tényleges méretek és tulajdonságok a kiválasztott szabványtól és minőségtől függenek.
| Rögzítő típus | Közös szabványok | Átmérő tartomány | Hossztartomány | Anyag fokozatok | Szakítószilárdság | Bevonatolási lehetőségek | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hatlapfejű csavar | ISO 4014, DIN 931, ASME B18.2.1 | M6–M64 / 1/4"–2-1/2" | 10 mm-600 mm | 8,8, 10,9, 12,9, A2-70, A4-80 | 800–1220 MPa | Cink, HDG, fekete-oxid, PTFE | Motortartók, sebességváltók, keretek |
| Aljzatfejű csavar | ISO 4762, DIN 912, ASME B18.3 | M3–M36 / #0–1-1/2" | 6 mm-300 mm | 12.9, A2-70, A4-80 | 1220 MPa | Fekete oxid, cink-nikkel, sima | Szerszámgépek, robotika, szerszámok |
| Hatlapfejű anya | ISO 4032, DIN 934, ASME B18.2.2 | M6–M64 / 1/4"–2-1/2" | — | 8, 10, 12, A2, A4 | Ellenálló terhelés 1200 MPa-ig | Cink, HDG, sima | Általános összeszerelés, karimás csatlakozások |
| Nehéz hatlapú anya | ISO 4033, ASME B18.2.2 | 1/2"–3" | — | 2H, DH, A563 Grade C/DH | 1034–1200 MPa | HDG, sima, fekete | Szerkezeti acél, daruk, hidak |
| Lapos alátét | ISO 7089, DIN 125, ASME B18.22.1 | M5–M64 / 3/16"–3" | Vastagság 1-8 mm | Szénacél, rozsdamentes | — | Cink, HDG, sima | Terheléselosztás, felületvédelem |
| Rugós alátét | DIN 127, GB/T 93 | M5–M48 | — | Rugóacél 65Mn, rozsdamentes | — | Cink, foszfát, sima | Rezgésállóság, reteszelés |
| Menetes rúd | DIN 975, ASME B18.31.3 | M6–M64 / 1/4"–2" | 1 m, 3 m, egyedi | 4,8, 8,8, 10,9, A2, A4 | 400-1000 MPa | Sima, cink, HDG | Feszítőrendszerek, horgonycsavarok, U-csavarok |
| Dübelcsap | ISO 8734, DIN 6325, ASME B18.8.2 | 1 mm-50 mm | 5 mm-200 mm | Ötvözött acél, rozsdamentes | Keménység 58-62 HRC | Sima, fekete oxid | Igazítás, nyíróterhelés átvitel |
| Karimás csavar | ISO 4162, DIN 6921 | M5–M20 | 10 mm-120 mm | 8,8, 10,9, A2 | 800–1040 MPa | Cink, fekete, HDG | Autóipar, szivattyúk, kompresszorok |
| Szállító csavar | DIN 603, ASME B18.5 | M6–M20 / 1/4"–3/4" | 12 mm-300 mm | 4,8, 8,8, A2 | 400-800 MPa | Cink, HDG | Fa-fém, őrzés, szállítószalagok |
A felületkezelés meghosszabbítja az élettartamot és megakadályozza a galvanikus korróziót. A YS STEEL gépi rögzítőelemek a következő bevonatokkal kaphatók:
A YS STEEL szigorú minőségellenőrzést tart fenn a gyártási folyamat során. Minden gépi rögzítőelem tanúsított alapanyagokból készül, teljes nyomon követhetőség mellett. Minden tétel tartalmaz egy anyagvizsgálati tanúsítványt az EN 10204 3.1 vagy 3.2 szerint. A házon belüli tesztelés kiterjed a méretellenőrzésre, a keménységvizsgálatra, a szakítószilárdság-vizsgálatra, a menetmérésre és a felületi bevonat vastagságának mérésére. A szállítás előtt az SGS, a TUV vagy a BV harmadik fél általi ellenőrzése is megoldható.
Az egyedi gyártási lehetőségek a következők:
A YS STEEL támogatja mind a prototípus, mind a nagy volumenű gyártást, tipikus átfutási idővel szabványos méretek esetén 15–25 nap, egyedi termékek esetén pedig 25–45 nap, a rendelési mennyiségtől és a specifikáció összetettségétől függően.
A YS STEEL gépi rögzítőelemeit számos iparágban használják:
K: Melyek a gépi rögzítőelemek leggyakoribb minőségei, és honnan tudom, hogy melyiket használjam?
V:A leggyakoribb metrikus osztályok a 8,8, 10,9 és 12,9 csavarok és csavarok esetében, 8, 10 és 12 anyával. A 8.8-as fokozat közepes szénacél, amelynek minimális szakítószilárdsága 800 MPa, és általános gépekhez alkalmas. A 10.9-es fokozat 1000 MPa szakítószilárdságot biztosít, és nagy terhelésű kötésekben, például motortartókban és szerkezeti csatlakozásokban használatos. A 12.9-es fokozat kínálja a legnagyobb szilárdságot 1200 MPa-nál, de csökkent a hajlékonysága és nagyobb érzékenysége a hidrogén ridegségére, ezért csak ott szabad használni, ahol nagy szorítóerőre van szükség, és a bevonási folyamatokat szabályozzák. A birodalmi kötőelemek esetében a Grade 5 és Grade 8 gyakori, a 8. fokozat a 10.9 metrikus osztálynak felel meg. Az idő előtti meghibásodás elkerülése érdekében mindig igazítsa az anya minőségét a csavar minőségéhez.
K: Hogyan választhatok a metrikus és az angolszász gépi rögzítők között?
V:A választás a berendezés eredetétől, a meglévő szerszámoktól és a tervezési szabványoktól függ. A metrikus rögzítőelemek Európában és Ázsiában szabványosak, és a legtöbb modern gépben az ISO szabványok szerint készülnek. A birodalmi (hüvelykes) kötőelemek gyakoriak Észak-Amerikában, különösen a régebbi berendezésekben és az ASME által tervezett rendszerekben. Ne keverje össze a metrikus és az angolszász szálakat, mivel a menetemelkedés és az oldalszögek eltérőek. Az új kialakításokhoz a YS STEEL metrikus rögzítőelemeket ajánl a globális kompatibilitás és a könnyebb beszerzés érdekében. Ha meglévő hardvert cserél, mérje meg a menet átmérőjét és menetemelkedését egy menetmérővel, és rendelés előtt ellenőrizze a szabványt az ISO vagy ASME táblázatok alapján.
K: Mely bevonatok a legjobbak korrozív környezetben?
V:Enyhén korrozív beltéri környezetben elegendő a passziválással ellátott horganyzás. Kültéri expozíció és nedves körülmények esetén a tűzihorganyzás vastag bevonatot biztosít, amely évtizedeken át védi az alatta lévő acélt. Tengeri vagy magas sótartalmú permetezési környezetben használjon A4-es rozsdamentes acél vagy cink-nikkel ötvözet bevonatot. A Dacromet és Geomet bevonatok kiválóak az autóiparban és a szélenergiában, mivel magas korrózióállóságot biztosítanak a hidrogén ridegedés kockázata nélkül. A vegyi feldolgozó berendezésekhez a PTFE-bevonatú rozsdamentes acél kötőelemek kombinálják a korrózióállóságot a vegyi inertséggel. A YS STEEL a sópermet vizsgálati követelményei és az üzemi hőmérséklet alapján tud ajánlani az optimális bevonatot.
K: Hogyan kell tárolni a gépek rögzítőelemeit a korrózió megelőzése és a minőség megőrzése érdekében?
V:A rögzítőelemeket száraz, szabályozott hőmérsékletű környezetben, 60% alatti relatív páratartalom mellett tárolja. Az összeszerelésig tartsa az eredeti csomagolásban. Kerülje a közvetlen érintkezést betonpadlóval vagy más porózus felülettel, amelyek megköthetik a nedvességet. Használjon műanyag vagy fa elválasztókkal ellátott raklapokat vagy polcokat. A bevonatos kötőelemek esetében ellenőrizze, hogy a csomagoláson nem sérültek-e meg a felületek. Ha a kötőelemeket hosszabb ideig tárolja, fontolja meg gőzkorróziógátló (VCI) zacskók vagy rozsdagátló olaj használatát. Mindig kövesse az első be, első ki a készletek rotációját. A YS STEEL a rögzítőelemeket nedvességálló kartondobozokba vagy ömlesztett zsákokba csomagolja, és egyedi csomagolást biztosít a hosszú távú tárolási igényekhez.
