Acél kerek rudak gyártója az építőipar és a gépipar számára

YS STEELAcél kerek rudakat szállít 6 mm-től 800 mm-ig, egyedi méretekkel kérésre. A termék fekete, fényes, hámozott, csiszolt vagy polírozott felülettel, valamint különféle hőkezelési állapotokban szállítható, mint például melegen hengerelt, lágyított, normalizált, hűtött és temperált, vagy oldatban lágyított acélminőségtől függően.

Termékparaméterek és mérettartomány

A YS STEEL széles méretválasztékot kínál a különböző gyártási követelményekhez. Az alábbiakban felsoroljuk a szabványos paramétereket.

Átmérő tartomány:6 mm – 800 mm
Hossz:2 000 mm – 12 000 mm szabvány, fix vagy véletlenszerű hosszúsággal
Egyenesség:Max. eltérés 0,4 mm/1000 mm hidegen húzott rudaknál; 2,0 mm-ig 1000 mm-enként melegen hengerelt rudaknál az átmérőtől függően
Felületkezelés:Fekete, fényes húzott, hámozott/esztergált, köszörült, polírozott
A hőkezelés feltétele:Melegen hengerelt, lágyított, normalizált, hűtött és temperált, oldatban lágyított
Szabványok:ASTM A29/A29M, ASTM A108, ASTM A36, ASTM A572, ASTM A304, EN 10060, EN 10277, JIS G3194, GB/T 702, GB/T 699, GB/T 3077
Tolerancia osztályok:h8, h9, h10, h11, k12 vagy az ügyfél specifikációja szerint
Befejezés:Sima vég, lesarkított vagy fűrészelt
Csomagolás:Csomagban acél hevederekkel, rozsdavédő olajjal, végsapkákkal kérésre, export tengerre alkalmas csomagolással

Acélminőségek és kémiai összetétel

A YS STEEL szénacél kerek rudakat, ötvözött acél kerek rudakat, rozsdamentes acél kerek rudakat és szerszámacél kerek rudakat szállít. Az alábbi táblázat összefoglalja néhány leggyakrabban kért minőség kémiai összetételét. Minden érték tömegszázalékban értendő, hacsak másként nem jelezzük.

Fokozat	Standard	C	Si	Mn	P max	S max	Kr	Ni	Mo	Mások
AISI 1018	ASTM A108	0,15–0,20	0,15–0,35	0,60–0,90	0.040	0.050	—	—	—	—
AISI 1045	ASTM A29	0,43–0,50	0,15–0,35	0,60–0,90	0.040	0.050	—	—	—	—
SAE 4140	ASTM A29/A304	0,38–0,43	0,15–0,35	0,75–1,00	0.035	0.040	0,80–1,10	—	0,15–0,25	—
SAE 4340	ASTM A29	0,38–0,43	0,15–0,35	0,60–0,80	0.035	0.040	0,70–0,90	1,65–2,00	0,20–0,30	—
AISI 304	ASTM A276	0,08 max	1,00 max	2,00 max	0.045	0.030	18,0–20,0	8,0–10,5	—	N 0,10 max
AISI 316L	ASTM A276	0,03 max	1,00 max	2,00 max	0.045	0.030	16,0–18,0	10.0–14.0	2.00–3.00	N 0,10 max
D2 szerszámacél	ASTM A681	1,40–1,60	0,10–0,60	0,20–0,60	0.030	0.030	11,0–13,0	0,30 max	0,70–1,20	V 0,50–1,10

Mechanikai Tulajdonságok

A mechanikai tulajdonságok a minőségtől, a hőkezelés állapotától és az átmérőtől függően változnak. Az alábbi táblázat a szokásos acél körrudak tipikus mechanikai tulajdonságait mutatja melegen hengerelt, hidegen húzott vagy edzett és edzett állapotban. A tényleges értékeket a YS STEEL által minden egyes gyártási tételhez kiadott anyagtanúsítvánnyal kell megerősíteni.

Fokozat	Állapot	Szakítószilárdság (MPa)	Hozamszilárdság (MPa)	Megnyúlás (%)	Terület csökkentése (%)	Keménység (HB)
AISI 1018	Hidegen húzott	440–600	370-500	15–20	40–50	126–163
AISI 1045	Melegen hengerelt	570–700	310–400	16–20	40–45	163–201
SAE 4140	Oltva és temperálva	850–1100	650–950	12–17	45–55	250–320
SAE 4340	Oltva és temperálva	900-1200	700–1050	10–15	40–50	270–340
AISI 304	Az oldat lágyított	515–750	205–300	35–50	50–70	≤ 200
AISI 316L	Az oldat lágyított	485–680	170-300	35–50	50–70	≤ 200
D2 szerszámacél	Kiégetve	≤ 700	≤ 450	10–15	30–40	207–237

Mérettűrések és egyenesség

A méretpontosság kritikus fontosságú a megmunkálás hatékonysága és az összeszerelés következetessége szempontjából. A YS STEEL acél kerek rudat szállít a nemzetközileg elismert tűrésszabványoknak megfelelően. Az alábbi táblázat a hidegen húzott és fényes húzott rudak tipikus átmérőtűrését tartalmazza az EN 10278 és az ISO h8-h11 osztályok alapján. A melegen hengerelt rudaknál a tűréshatárok az EN 10060 vagy az ASTM A29/A29M szabványt követik, a köszörült vagy polírozott rudaknál pedig kérésre h6-ig szigorúbb tűrések is elérhetők.

Névleges átmérő (mm)	h8 tűrés (mm)	h9 Tűrés (mm)	h10 Tűrés (mm)	h11 Tűrés (mm)	Egyenességi eltérés (mm/m)
6-10	0 / -0,022	0 / -0,036	0 / -0,058	0 / -0,090	≤ 0,3
10-18	0 / -0,027	0 / -0,043	0 / -0,070	0 / -0,110	≤ 0,3
18-30	0 / -0,033	0 / -0,052	0 / -0,084	0 / -0,130	≤ 0,4
30-50	0 / -0,039	0 / -0,062	0 / -0,100	0 / -0,160	≤ 0,4
50-80	0 / -0,046	0/-0,074	0 / -0,120	0 / -0,190	≤ 0,5
80-120	0 / -0,054	0/-0,087	0 / -0,140	0 / -0,220	≤ 0,5

Felületkezelések és hőkezelési feltételek

A YS STEEL acél kerek rudat kínál többféle felületkezeléssel, hogy megfeleljen a későbbi feldolgozási követelményeknek. A felület állapota közvetlenül befolyásolja a megmunkálási ráhagyást, a megjelenést, a korrózióállóságot és az azt követő felületkezeléseket.

Fekete / melegen hengerelt felület:A terméket melegen hengerelt állapotban, sötét oxidréteggel szállítjuk. Ez a felület alkalmas kovácsolásra, hőkezelésre vagy megmunkálásra, ahol egy későbbi befejező műveletet hajtanak végre.
Fényes rajz / hideg húzás:A hideghúzás javítja a méretpontosságot, a felületi minőséget és a mechanikai szilárdságot. A felület sima és fényes, alkalmas precíziós megmunkáláshoz, hidraulikus alkatrészekhez és kiváló minőségű tengelyezéshez.
Hámozott/esztergált:A külső réteget lehúzással vagy forgatással távolítják el a felületi hibák és a széntelenítés megszüntetése érdekében. Ez a felület általános a nagy átmérőjű ötvözetrudak és az indukciós edzésre szánt rudak esetében.
Föld:A csiszolás szűk átmérőtűrést és kiváló felületminőséget biztosít, jellemzően Ra 0,4–1,6 µm. A földelő rudakat dugattyúrudakhoz, precíziós csapokhoz és fröccsöntő alkatrészekhez használják.
Csiszolt:A polírozás javítja az esztétikai megjelenést és tovább csökkenti a felület érdességét. A polírozott rozsdamentes acél kerek rudakat gyakran használják építészeti és élelmiszer-feldolgozási alkalmazásokban.

A rendelkezésre álló hőkezelési körülmények közé tartozik a lágyított, normalizált, szferoidizált lágyított, hűtött és temperált, oldatos lágyítás és feszültségmentesített. A megfelelő állapot az acél minőségétől, a szükséges keménységtől, a megmunkálhatóságtól és a végső alkatrész teljesítményétől függ. A YS STEEL tanácsot tud adni az egyes alkalmazásokhoz legmegfelelőbb állapotról.

Gyártási folyamat a YS STEEL-nél

A YS STEEL felügyeli az acél kerek rudak teljes gyártási láncát, kezdve a minősített acélmalmoktól és a tuskóellenőrzésig. A gyártási mód a végső mérettől, minőségtől és a szükséges tulajdonságoktól függ. A meleghengerlést nagyobb átmérőkhöz és szabványos minőségekhez használják. A hideghúzást kisebb átmérőknél alkalmazzák, ahol szűk tűrések és jobb felületkezelés szükséges. A kovácsolt kerek rudakat nagy átmérőjűekhez vagy olyan alkatrészekhez gyártják, amelyek kiváló belső szilárdságot és mechanikai egyenletességet igényelnek. A formázás után a rudak hőkezelésen, kiegyenesítésen, ultrahangos vizsgálaton, örvényáram-vizsgálaton, felületkezelésen és csomagolás előtti végső ellenőrzésen eshetnek át.

Minőségellenőrzés és tesztelés

Az YS STEEL által szállított acél körrudak minden gyártási tételét az EN 10204 3.1 vagy 3.2 szabvány szerinti malomvizsgálati tanúsítvány kíséri. A minőség-ellenőrzési folyamat a következő ellenőrzéseket és teszteket tartalmazza.

Kémiai elemzés optikai emissziós spektrometriával
Szakítóvizsgálat szobahőmérsékleten vagy szükség szerint emelt hőmérsékleten
Keménységvizsgálat Brinell, Rockwell vagy Vickers módszerekkel
Ultrahangos belső hibák vizsgálata az ASTM A388 vagy EN 10308 szerint
Örvényáramú vizsgálat felületi hibákra hidegen húzott és fényes rudak esetén
Méretvizsgálat, beleértve az átmérőt, az oválisságot, a hosszt és az egyenességet
Felületi minőség ellenőrzése szemrevételezéssel és mágneses részecskevizsgálattal, ha előírják
Mikrostruktúra értékelése és szemcseméret meghatározása
Nem fémes zárvány minősítés az ASTM E45 vagy ISO 4967 szerint

Általános ipari alkalmazások

Az acél kerek rúd sokoldalú mérnöki anyag, amelyet számos iparágban használnak. A minőség, a hőkezelés és a felület állapotának kiválasztása az üzemi környezettől, a terhelési viszonyoktól és a szükséges élettartamtól függ.

Autóipar és közlekedés:Tengelyek, tengelyek, kormányelemek, fogaskerekek, csapok, agyak és rögzítőelemek.
Gépgyártás:Orsók, ólomcsavarok, vezetőrudak, tengelykapcsolók, hidraulikus hengerrudak és csapágypályák.
Olaj és gáz:Fúróperemek, szivattyútengelyek, szelepszárak, karimák, tőcsavarok és fúrószerszám-alkatrészek.
Építés és infrastruktúra:Horgonycsavarok, kötőrudak, merevítőrudak előregyártott elemekhez, szerkezeti csatlakozók és alapcsavarok.
Áramtermelés:Turbinatengelyek, generátor rotorrudak, kazáncsőlemez alkatrészek és szélturbinák rögzítőelemei.
Bányászat és földmunka:Csapok, perselyek, láncszemek, törőtengelyek és kopásálló alkatrészek.
Élelmiszer-feldolgozás és gyógyászati:Rozsdamentes acél kerek rudak keverőtengelyekhez, szivattyútengelyekhez, sebészeti műszerekhez és ortopédiai implantátumokhoz.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Milyen minőségű acél kerek rudak alkalmasak hőkezelésre és oltásra?

V: A közepes széntartalmú acélokat, mint például az AISI 1045 és az ötvözött acélokat, mint a SAE 4140, SAE 4340, 42CrMo4 és 34CrNiMo6, széles körben használják edzett és edzett acél kerek rudak alkatrészeihez. Ezek a minőségek jól reagálnak az edzésre és a megeresztésre, így az erő, a szívósság és a kopásállóság jó kombinációját érik el. Az olyan alacsony széntartalmú acélok, mint az AISI 1018, nem ajánlottak átmenő edzésre, mert túl alacsony széntartalmuk, de karburálással vagy karbonitridálással edzettek. Az olyan szerszámacélokat, mint a D2, O1 és H13, lágyított körrudakként is szállítják a szerszámgyártó általi utólagos edzéshez és megeresztéshez. A YS STEEL előedzett, edzett és edzett rudakat szállít 40 HRC vagy magasabb keménységi értékkel a minőségtől és a profilmérettől függően.

K: Hogyan válasszam ki a megfelelő átmérőtűrést az acél kerek rúdhoz?

V: A helyes átmérőtűrés a gyártási folyamattól, a megmunkálási ráhagyástól és a végső alkatrészek követelményeitől függ. A hidegen húzott rudakat jellemzően ISO h9 vagy h10 tűréshatárral szállítják, míg a köszörült rudak elérhetik a h6 vagy h7 tűrést. Esztergált vagy hántolt rudaknál a h11 vagy k12 tűrés általános. Ha a rudat az egészben megmunkálják, egy szélesebb tűrés, például a h11 elfogadható és költséghatékonyabb lehet. Ha a rudat közvetlenül, megmunkálás nélkül használják, szigorúbb tűrést kell választani, például h8 vagy h9. A YS STEEL műszaki értékesítési munkatársai áttekinthetik az Ön rajzait, és javasolhatják a legmegfelelőbb tűrésosztályt és felületkezelést.

K: Mekkora a YS STEEL által szállított acél kerek rudak szabványos hossza?

V: A szabványos kereskedelmi hosszúságok 4000 mm-től 6000 mm-ig terjednek számos minőségben, de az YS STEEL 2000 mm-től 12000 mm-ig fix hosszúságot tud szállítani az átmérőtől, minőségtől és gyártási módtól függően. Néhány melegen hengerelt termékhez véletlenszerű hosszúságú kötegek is rendelkezésre állnak. Exportrendeléseknél a hossztűrést és a végfeltételt meg kell adni a beszerzési rendelésben. Az általános végfeltételek a sima fűrészelt vagy lesarkított végek. Egyedi méretre szabott szolgáltatás áll rendelkezésre a hulladék csökkentése és az anyagfelhasználás javítása érdekében az ügyfél üzemében.

K: Lehet-e szállítani az acél kerek rudat rozsdamentes acél minőségben korrozív környezetekhez?

V: Igen, a YS STEEL ausztenites minőségű rozsdamentes acél rudakat, például AISI 304, 304L, 316, 316L, 310S, 321 és 347, valamint martenzites minőségeket, például 410, 420 és 2502, 2502 és duplex 431 minőséget kínál. Az ausztenites és duplex minőségek kiváló korrózióállóságot biztosítanak, és vegyi feldolgozásban, tengeri, élelmiszer- és italipari, gyógyszerészeti, valamint olaj- és gázipari alkalmazásokban használatosak. A martenzites rozsdamentes minőségek hőkezeléssel edzhetők, és tengelyekhez, szelepekhez, kötőelemekhez és szivattyúalkatrészekhez használják. A rozsdamentes acél rudakat jellemzően oldatban lágyított vagy lágyított állapotban, fényes, hámozott vagy csiszolt felülettel szállítják.

K: Milyen vizsgálati és tanúsítási dokumentumokat biztosítanak az acél kerek rudak megrendeléséhez?

V: A YS STEEL minden szállítmánya szabványként tartalmaz egy, az EN 10204 3.1 szabvány szerinti malomvizsgálati tanúsítványt. A tanúsítvány tartalmazza a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a hőszámot, a gyártási szabványt, a méreteket, a felület állapotát és a vizsgálati eredményeket. A kritikus alkalmazásokhoz EN 10204 3.2 tanúsítvány harmadik fél általi ellenőrzéssel megoldható. További vizsgálatok, például ultrahangos tesztelés, örvényáram-teszt, ütésteszt és pozitív anyagazonosítás elvégezhető és dokumentálható. A YS STEEL támogatja az ügyfelek auditálását is, és biztosítja az anyagok nyomon követését a tuskótól a kész rúdig.