Ez a YS STEEL beszállítói által gyártott kotrókanál fogak a kotrókanál alapvető sérülékeny alkatrésze, amely közvetlenül ki van téve a sziklák, zúzott kövek és talaj által okozott ütéseknek, nyomásnak és kopásnak. A terméket a Chengping Metal Casting gyártósor alapján állítják elő, és magas krómtartalmú kopásálló ötvözetből öntik, exkluzív edzési és temperáló hőkezelési eljárással kombinálva, olyan anyagarányt érve el, amely nagy kopásállóságot biztosít a foghegynek és nagy szívósságot a fogtestnek, ezáltal csökkenti a törött sarkok, a fogtörés és a gyors kopás valószínűségét.
A YS STEEL gyár által szállított markolókanál fogak három típusra oszthatók: földmunkafogak, bányászati fogak
és
sziklafogak, alkalmasak 1-50 tonnás össztömegű kotrógépekhez. Fogasülésekkel párosíthatók,
foga
fogaskerekek és rugós kapcsok komplett alkatrészkészletként.
Főbb értékesítési pontok
1. Magas krómtartalmú alapanyag, egységes kopásálló rétegszerkezet
2. Szegmentált oltó és temperáló hőkezelés, a foghegy és a fogtest differenciált teljesítménye
4. Teljesen működőképes fog típusú mátrix, amely minden tonnás modellt lefed
5. Teljes folyamat minőségellenőrzés, exportra kész és komplett kiviteli megoldások
Kihívások megoldva
1. Oldja meg a kopásállóság és az ütésállóság közötti nehéz egyensúly problémáját
Általában a kanálfogak nagy keménysége törésekhez, míg a jó szívósság gyors kopáshoz vezet. A miénk
Az exkavátorkanál fogak az anyagösszetételen és a szegmentált hőkezelésen alapulnak a keménység és a szívósság egyensúlya érdekében,
a hirtelen fogtörés és a gép leállásának elkerülése kemény kőzetműveletek során.
2. Javítsa a szerelési tűréshibákat, védje a fogülést a sérülésektől
A nem szabványos kanálfogak méretbeli eltérései működési rázkódást okozhatnak, felgyorsíthatják a fogak kopását és károsíthatják a fogakat.
foga
ülés. A precíz öntőformák szabályozzák az illesztési hézagot, csökkentve a teljes karbantartási költséget.
3. Kerülje el a fogtípus eltérését, csökkentve a tartozékok kopását
Földmunkáknál a sziklafogak használata nagy ellenállást okoz; bányászatnál a földmunkafogak használata hajlamos a törésre. által
a munkakörülmények alapján megkülönbözteti a fogtípusokat, segít az ügyfeleknek a megfelelő modell kiválasztásában és kiterjesztésében
tartozék élettartama.
4. Egyszerűsítse a tengerentúli projektek beszerzési és leltározási folyamatát
Nem szükséges külön vásárolni a fogasüléseket, csapokat és rugós kapcsokat külön. Komplett viselet készlet
alkatrészeket lehet
egészében kell csomagolni és exportálni, csökkentve a koordináció és a konténer-összeállítás bonyolultságát.
5. Csökkentse a nem szabványos testreszabás küszöbét, teljesítve a tengerentúli ellenőrzési követelményeket
Csak régi minták használhatók mérésre és formanyitásra, teljes rajzok nélkül; lehet
legyen
teljes ellenőrzési dokumentumokkal párosítva, hogy megfeleljen a tengerentúli bányászati projektek elfogadási követelményeinek.
Alapvető műszaki paraméterek
Szabványos referenciaparaméterek, egyedi gyártás a projektrajzi követelményeknek megfelelően
1. kérdés: Melyek a gyakori okai a kanál fogak törésének? **
A1: Az anyag hőkezelésének hibái, túl nagy rés a kanál fogai és a fogülések között, durva kiásás
webhely,
és a fogforma és a munkakörülmények közötti eltérés mind törést okozhat. Átfogó vizsgálata a
dolgozik
feltételek és a tartozék állapota szükséges.
2. kérdés: Meg lehet-e javítani a kopott kanálfogakat fedőhegesztéssel, majd tovább lehet használni? **
A2: Javításhoz nem ajánlott fedőhegesztést használni. A hegesztés károsítja az eredeti hőkezelést
mikroszerkezet, jelentősen csökkentve a hajtóműtest szívósságát. Használat közben hajlamos a törésre. Amikor a
viselni
eléri a küszöböt, biztonságosabb az új alkatrész közvetlen cseréje.
3. kérdés: Csak a fizikai régi kanál fogak állnak rendelkezésre, lehetséges a testreszabás a modellrajzok nélkül? **
A3: Igen, mintákat tudunk fogadni méréshez és öntőformák készítéséhez, valamint öntéshez. A penészgyártási ciklus
attól függ
a termék összetettsége, és 15-25 munkanapot vesz igénybe.
4. kérdés: Milyen különbségek vannak az Ön gyára és a hagyományos kereskedők között a termékbeszerzés tekintetében? **
A4: Saját öntőgyárunk van. Minden folyamat, beleértve a nyersanyagbeszerzést, az öntést, a hőkezelést és
a minőségellenőrzés belsőleg történik. A folyamat paraméterei állíthatók. Online videós gyári ellenőrzés
van
támogatott, ami stabilabb kötegminőséget biztosít.
5. kérdés: Mennyi a szállítási idő a szabványos és testreszabott modelleknél? **
A5: Rendszeres raktárkészlet azonnali kiszállításra 4-8 munkanapon belül; Az egyedi formarendelések 15-25 munkaidőt vesznek igénybe
napokon. Tengeri és légi export logisztikai szolgáltatásokat egyaránt támogatunk.
Ezen az űrlapon kérhet árajánlatot acéltermékekre vagy vágott és gyártott alkatrészekre. Csapatunk áttekinti a specifikációt, megerősíti a raktárkészletet vagy a gyártási ütemtervet, és válaszol az árral, az átfutási idővel.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat